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提高耐火砖的耐压强度

  2015/6/22 13:42:36
    怎么提高砖肧的成型压力及烧结后澳门新葡京娱乐场官网的抗压强度。砖机成型的压力的提高,使砖的密度提高,只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。实践证明,成型压力2.2—2.3MPa的砖坯,烧出砖抗压强度一般为13.9—15MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,烧出砖的抗压强度很容易达到20MPa。
  1.适当延长保温时间。
  试验证明,同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样,适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。见表二:
  焙烧时保温时间长短对烧结砖抗压强度的影响
保温时间(h) 抗压强度(MPa) 吸水率 % 体积数容率 % 失重率 %
0 11.6 21.61 0.88 10.93
1 14.9 20.67 0.94 10.73
3 17.9 20.80 1.46 12.79
  2.推荐采用低温长烧。
  现在烧结砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。长期实践证明,内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法,对提高产品质量是有一定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象,抗压强度也有所降低,更为严重的是增加了煤耗,浪费了能源,不存在?;ど肪?。因此推荐采用“低温长烧”,采用低温长烧,在内燃为80%左右的条件下,从650--900℃这一区间,应不小于6h,从900℃到制品烧烧结终止这一区间,应不能少于6h,这样共需12h,坯体中心的内燃才有可能完全燃烧,起到充分发挥其全部热能作用。
  3.适当提高烧结砖的温度
  试验证明,同样的原料,同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
烧结砖抗压强度与焙烧温度的关系
焙烧温度 ℃ 800 850 900 950 1000 1050 1100
抗压强度 MPa 5.4 8.5 12.6 15.9 17.5 20.4 20.8
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