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耐火砖厂家的自动化程度也有较大的提高

  2013/10/12 15:43:44

高温烧成是生产优质耐火砖的关键。国外相继出现了使用温度为1700?2000℃的隧道窑。提高窑温的方法是釆用重油或天然气等高发热值燃料、用双层式窑顶、强化一次空气的预热温度和富氧鼓风等。离温隧道窑目前进向顶烧或顶烧和侧烧兼用的方向发展,其特点是:燃烧在砖垛空间进行,对窑墙损害较少,也降低了散热损失。同时,窑膛的上下温差小,耐火砖煅烧质量好,窑的热效率高。英国于1977尔建成座窑顶和侧墙均安装烧嘴的高温隧道窑,其使用溫度为1750℃。

在七十年代,国外澳门新葡京娱乐场官网厂家的自动化程度也有较大的提高,从配料、混料到成型、干燥和烧成,均用电子计算机装置控制生产。例如,美国通用耐火材料公司某广、法国碱性耐火材料公司某厂和加拿大魁北克耐火材料厂等,其主要生产工序都是采用电子计箅机控制的,有利于产品质量的提高。

随着设备的更新、自动化程度的提高和生产管理的改善,耐火材料工业的劳动生产率也不断提高,日本1979年全国耐火材料工业年均劳动生产率为145吨/人?年,其中澳门新葡京娱乐场官网的为102吨/人?年,不定形耐火材料的为326吨/人?年,比六十年代的劳动生产率提高一倍多。

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